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注塑模具制品錯(cuò)位痕跡，如何解決?
(錯(cuò)位現(xiàn)象)此未充滿的制品清楚的表明，澆口附近出現(xiàn)的黯暈是在注射開始的時(shí)候就已發(fā)生，而不是像通常假設(shè)的那樣在保壓階段。
表面現(xiàn)象
在料口周圍有可辨別的環(huán)形-如使用中心式澆口則為中心圓，如使用側(cè)澆口則為 同心圓，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小看上去象黯暈。這主要是加工高粘度性 (低流動(dòng)性)材料時(shí)會發(fā)生這種現(xiàn)象，如PC，PMMA，ABS。
物理原因
如果注射速度太高，熔料流動(dòng)速度過快且粘性高，料口附近表層部分材料容易被 錯(cuò)位和滲入。(冷料滲入)這些錯(cuò)位就會在外層顯現(xiàn)出黯暈。
在料口附近，流動(dòng)速度特別高，然后逐步降低，隨著注射速度變?yōu)槌?shù)，流體前流擴(kuò)展為一個(gè)逐漸加寬的圓形。同時(shí)在料口附近為獲得低的流體前流速度，必須采用多級注射，例如，慢-較快-快。目的是在整個(gè)充模循環(huán)中獲得均一的熔體前流速度。
與工藝參數(shù)有關(guān)的原因?qū)Σ?
流速太高
熔料溫度太低
模壁溫度太低采用多極注射：慢-較快-快
增加料筒溫度，增加螺桿背壓
增加模壁溫度
與設(shè)計(jì)有關(guān)的愿因?qū)Σ?
澆口與制品間沒有光滑過渡
澆口直徑太小
澆口位置錯(cuò)誤
產(chǎn)品銳角過渡在澆口和制品間提供弧度
增加澆口直徑
澆口重新定位
改變圓滑過渡
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