永勝注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法
永勝注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個(gè)方面:
①最多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然後擰緊。
②由於長(zhǎng)期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會(huì)破損,O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良,也
會(huì)引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。
③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種情況。設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的,但由於加工誤差或後加工造成孔壁
穿破,多數(shù)情況下,漏水的水孔不能再使用。
④冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內(nèi)很容易結(jié)水垢,阻礙傳熱,嚴(yán)重時(shí)使水路不通,需要定期檢修。對(duì)於直線水孔,可插入比冷
卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍,用錘子敲擊,去除水垢和鐵鏽。對(duì)於埋入模具內(nèi)的冷卻水管,應(yīng)分解模具,去除鐵鏽。
永勝注塑模具檢修之後,應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn),采用手壓泵向水孔內(nèi)充水,在2MPa壓力下保持5min,通過觀察水壓是否降低來
判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機(jī)械緊固的方法堵塞,還可試用常溫固化型矽膠作為封堵材料。
⑤定期檢修加熱管和減壓泵。加熱管是有效的傳熱元件,對(duì)細(xì)深結(jié)構(gòu)的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位,設(shè)置單
向加熱管可減少漏水。此外,采用減壓泵吸冷卻水,也是防止冷卻水泄漏的方法。
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